确定公差通常需要考虑以下因素：
功能要求：
零件的尺寸公差应满足其功能和使用要求，如配合、定位、定心等。
制造工艺能力：
考虑现有制造工艺的能力，选择能够实现的精度。
材料特性：
考虑材料的物理和化学特性，如硬度、延展性等。
成本和生产效率：
在满足功能要求的前提下，考虑成本和生产效率，适当放宽公差以降低成本和提高效率。
相关标准：
参考国家标准或行业标准，如ISO、ANSI等，选择合适的公差等级。
公差等级：
根据国家标准，公差等级从IT01到IT18，数字越大，公差等级越低，允许的变动范围越大。
CPK（工序能力指数）：
在统计过程控制中，CPK是衡量过程稳定性的重要参数，与公差的确定有关联。
配合要求：
对于配合尺寸，选择适当的公差等级非常重要，以确保零件间的正确配合。
结构设计：
在结构设计中，需要明确定义组件的定位和方向，以及基准要素的优先顺序。
综合以上因素，并根据具体的应用场景和设计要求来确定公差。