塑料表面镀铬是一种通过电镀技术在塑料表面形成金属铬层的工艺。以下是塑料镀铬的基本步骤：
预处理
清洗：去除塑料表面的油污和杂质。
除油：使用化学除油粉和热水进行除油处理。
除锈：去除塑料表面的氧化层或其他腐蚀产物。
活化
粗化：通过化学处理提高塑料表面的亲水性和粗糙度，以便于电镀层附着。
沉钯：在塑料表面沉积一层钯，作为电镀的催化剂。
解胶：去除表面残留的活化剂，使钯微粒具有催化活性。
电镀
化学镀铜或镍：在活化后的塑料表面沉积一层铜或镍作为底镀层。
电镀酸铜：在底镀层上进一步沉积铜，形成光亮铜层。
电镀镍：在光亮铜层上镀上一层镍，提高耐腐蚀性和硬度。
镀铬：在镍镀层上镀上一层铬，形成最终的装饰或硬铬层。
后处理
清洗：去除电镀过程中残留的反应物和溶液。
干燥：去除表面水分，防止腐蚀。
抛光：提高镀层的光泽度和外观。
检验
测定镀层的膜厚、微孔数、耐腐蚀性等性能指标。
包装
对处理好的塑料件进行适当的包装，以便于存储和运输。
需要注意的是，不是所有塑料都适合电镀镀铬，一般表面极性较强的塑料比较容易电镀，例如ABS工程塑料，而聚乙烯、聚四氟乙烯等惰性塑料不容易被电镀。
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