采用PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）的原因主要包括以下几点：
可靠性与抗干扰能力
PLC设计用于工业环境，具有高可靠性和强抗干扰能力，确保控制系统稳定运行。
成本与维护
PLC编程简单，维护方便，成本相对较低，适合预算有限的项目。
通用性与灵活性
PLC使用存储逻辑代替接线逻辑，减少外部接线，简化控制系统设计及建造周期。
PLC编程灵活，可以根据实际需求定制开发，满足多样化的控制需求。
易于编程与操作
PLC采用梯形图等易于理解的编程语言，便于工程技术人员快速上手。
体积与重量
PLC体积小，重量轻，易于安装于机械内部，有利于实现机电一体化。
数据处理能力
现代PLC具备较强的数据处理能力，能够处理简单的逻辑控制和模拟量信号。
扩展性与升级
PLC系统模块化设计，方便扩展和升级，以适应不断变化的生产需求。
故障诊断功能
PLC具备故障诊断功能，能监测设备状态，及时发现并解决问题。
工业标准化
PLC是工业自动化领域中广泛使用的控制设备，具有良好的工业标准化接口。
实时性与稳定性
PLC能快速响应输入信号，确保控制系统实时性和稳定性。
适应多品种、小批量生产
PLC使得同一设备可以通过改变程序来适应不同的生产过程，适合多品种、小批量生产场合。
综上所述，PLC因其可靠性、灵活性、易于编程和维护、以及成本效益等特点，在工业自动化控制领域得到了广泛应用