模具热处理工艺主要包括以下几种：
退火
目的是消除内应力，改善塑性和韧性，提高加工性能。
退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火和等温退火等。
正火
提高硬度和强度，降低韧性。
正火方法有水淬火、油淬火和气淬火等。
淬火
获得马氏体组织，提高硬度和强度。
淬火方法有水淬火、油淬火和气淬火等。
回火
消除淬火产生的内应力，提高韧性和抗脆性。
回火方法有低温回火、中温回火和高温回火等。
表面硬化处理
获得表面硬化层，提高表面耐磨性。
渗碳
将碳原子渗入钢件表面层内，提高表面硬度。
氮化
提高模具的抗磨损性能和尺寸稳定性。
真空热处理技术
防止加热氧化和不脱碳，消除氢脆，提高材料的塑性、韧性和疲劳强度。
真空热处理包括真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火等。
TD覆层处理
热扩散法碳化物覆层处理，形成金属碳化物覆层，如钒、铌、铬、钽、钛等。
深冷处理技术
将模具材料冷却至-196℃以下，细化碳化物，提高尺寸稳定性和耐磨性。
其他表面强化技术
如表面渗氮、碳氮共渗等，增强模具的抗磨损性能。
这些热处理工艺可以单独使用，也可以组合使用，以达到模具的最佳性能和使用寿命。正确的热处理工艺参数对模具性能至关重要，包括加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度等。